


Raycus fiberlaserkilde
Maks fiberlaserkilde
Importert IPG-fiberlaserkilde
| Raycus | IPG |
|
Struktur og funksjoner | forklaring | ||
Industrikjede | Integrasjon av hele industrikjeden, egenutviklede og egenproduserte kjernekomponenter | Integrasjon av hele industrikjeden, egenutviklede og egenproduserte kjernekomponenter | Bare 2 selskaper i verden har realisert integrasjonen av hele industrikjeden |
Pumpekildestruktur | Enkeltkjerneforbindelsesstruktur | Enkeltkjerneforbindelsesstruktur | Brikkene er uavhengige, påvirker ikke hverandre, stabile og pålitelige |
Modulstyrke og mengde | 1KW-moduler*6 (Raycus største tekniske kapasitet for enkeltmoduler når mer enn 3KW) | 3 2KW moduler (sparer produksjonskostnader og reduserer størrelse) | Jo lavere moduleffekt, jo mer stabil er den, risikoen for ettersalg er relativt spredt, og modulutskiftingskostnaden er lavere |
Fiberkonfigurasjon | 20 m lengde 100 mikron diameter transmisjonsfiber | 20 m lengde 100 mikron diameter transmisjonsfiber | bruke akkurat det samme |
QBH Quartz Crystal Protection Window | Standard | ikke inkludert | I prosessen med montering og ettersalgsvedlikehold, hvis det ikke er noe beskyttende vindu, vil det forurense overføringsoptiske fiberhodet og forårsake en brennende ulykke.Imidlertid har den importerte overføringsfiberen ingen garanti og garanti, og erstatningsprisen er titusenvis.Raycus leveres som standard med beskyttende vinduer og tilbyr gratis utskiftingstjenester for første gangs forurensning og brenning av beskyttelsesvinduer. |
strålekvalitet | BPP<4 | BPP<4 |
|
Laserkraftdempningsindeks | mindre enn 3 % per år | mindre enn 3 % per år | Raycus reserverer redundant strøm i laseren for å sikre at laseren kan gjenopprettes til fabrikktilstand hvis det er noen dempning innen 2 år |
Spesifikasjoner for kraftstabilitet og demping | |||
Kraftstabilitet | <±3 % | <±3 % | identisk |
Laserkraftdempningsindeks | <3 % per år | <3 % per år | identisk |
applikasjoner | |||
Kutteevne | Karbonstål 25mm | Karbonstål 25mm | identisk |
Garanti og ettersalgsservice | |||
Garanti | Garantiperiode + to års garantiparametere | Garantiperiode | Å garantere brukervennligheten refererer til å sikre at maskinen ikke er ødelagt, og å garantere bruksparametrene refererer til å sikre at laserlysoutputparametrene er i samsvar med de fra fabrikken under forutsetning av at maskinen ikke er skadet. |
Rel-C1000 skjæreparameter
REL-C1000 Fortsett laserkilde (25μm) | ||||||||
Materiale | Tykkelse (mm) | Hastighet (m/min) | Makt (w) | Gass | Lufttrykk (bar) | Dyse (mm) | fokusposisjon (mm) | klippehøyde (mm) |
Karbonstål | 0,8 | 0,8 | 1000 | N2/Luft | 10 | 1,5S | 0 | 1 |
1 | 10 | 10 | 1,5S | 0 | 1 | |||
2 | 4 | 1000 | O2 | 2 | 1.2D | +3 | 0,8 | |
3 | 3 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
4 | 2.3 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
5 | 1.8 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
6 | 1.5 | 0,6 | 1,5D | +3 | 0,8 | |||
8 | 0,8 | 0,6 | 1,5D | +3 | 0,8 | |||
10 | 0,8 | 0,6 | 2,5D | +3 | 0,8 | |||
Rustfritt stål | 1 | 20 | 1000 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 0,5 |
2 | 13 | 12 | 1,5S | 0 | 0,5 | |||
3 | 6 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
5 | 3 | 12 | 3.0S | -1,5 | 0,5 | |||
6 | 1 | 14 | 3.0S | -2 | 0,5 | |||
Aluminiumslegering | 0,8 | 18 | 1000 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 0,8 |
1 | 10 | 12 | 1,5S | 0 | 0,5 | |||
2 | 5 | 14 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
3 | 1.5 | 16 | 3.0S | -1,5 | 0,5 | |||
Messing | 1 | 9 | 1000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0,5 |
2 | 2 | 14 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
3 | 0,8 | 16 | 3.0S | -1,5 | 0,5 |
PS: Denrødmerketparametere i tabellen er prøvetrykksparametere, som i stor grad påvirkes av ulike faktorer i faktisk prosessering, og er kun egnet for små batchproduksjoner.Masseproduksjon og prosessering anbefales ikke, og lasere med høyere effekt anbefales.
Rel-C1500 skjæreparameter
REL-C1500 Fortsett laserkilde (50μm) | ||||||||
Materiale | Tykkelse (mm) | Hastighet (m/min) | Makt (w) | Gass | Lufttrykk (bar) | Dyse (mm) | fokusposisjon (mm) | klippehøyde (mm) |
Karbonstål | 1 | 20 | 1500 | N2/luft | 10 | 1,5S | 0 | 1 |
2 | 5 | 1500 | O2 | 2 | 1.2D | +3 | 0,8 | |
3 | 3.6 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
4 | 2.5 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
5 | 1.8 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
6 | 1.4 | 0,6 | 1,5D | +3 | 0,8 | |||
8 | 1.2 | 0,6 | 1,5D | +3 | 0,8 | |||
10 | 1 | 0,6 | 2.0D | +2,5 | 0,8 | |||
12 | 0,8 | 0,6 | 2.0D | +2,5 | 0,8 | |||
14 | 0,65 | 0,6 | 3.0D | +2,5 | 0,8 | |||
16 | 0,5 | 0,6 | 3.0D | +2,5 | 0,8 | |||
Rustfritt stål | 1 | 20 | 1500 | N2 | 10 | 1,5S | 0 | 0,8 |
2 | 7 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
3 | 4.5 | 12 | 2,5S | -1,5 | 0,5 | |||
5 | 1.5 | 14 | 3.0S | -2,5 | 0,5 | |||
6 | 0,8 | 16 | 3.0S | -3 | 0,5 | |||
Aluminiumslegering | 1 | 18 | 1500 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 0,5 |
2 | 6 | 14 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
3 | 2.5 | 14 | 2,5S | -1,5 | 0,5 | |||
4 | 0,8 | 16 | 3.0S | -2 | 0,5 | |||
Messing | 1 | 15 | 1500 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 0,5 |
2 | 5 | 14 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
3 | 1.8 | 14 | 2,5S | -1,5 | 0,5 |
PS: De rødmerkede parameterne i tabellen er prøvetrykksparametere, som i stor grad påvirkes av ulike faktorer i selve behandlingen, og er kun egnet for små batchproduksjoner.Masseproduksjon og prosessering anbefales ikke, og lasere med høyere effekt anbefales.
Rel-C2000 skjæreparameter
REL-C2000 Fortsett laserkilde (50μm) | ||||||||
Materiale | Tykkelse (mm) | Hastighet (m/min) | Makt (w) | Gass | Lufttrykk (bar) | Dyse (mm) | fokusposisjon (mm) | klippehøyde (mm) |
Karbonstål | 1 | 25 | 2000
| N2/luft | 10 | 1,5S | 0 | 1 |
2 | 9 | 10 | 2.0S | -1 | 05 | |||
2 | 5.2 | 2000 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0,8 | |
3 | 4.2 | 0,6 | 1.0D | +3 | 0,8 | |||
4 | 3 | 0,6 | 1.0D | +3 | 0,8 | |||
5 | 2.2 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
6 | 1.8 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
8 | 1.3 | 0,5 | 2.0D | +2,5 | 0,8 | |||
10 | 1.1 | 0,5 | 2.0D | +2,5 | 0,8 | |||
12 | 0,9 | 0,5 | 2,5D | +2,5 | 0,8 | |||
14 | 0,8 | 0,5 | 3.0D | +2,5 | 0,8 | |||
16 | 0,7 | 0,6 | 3,5D | +2,5 | 0,8 | |||
18 | 0,5 | 0,6 | 4.0D | +3 | 0,8 | |||
20 | 0,4 | 0,6 | 4.0D | +3 | 0,8 | |||
Rustfritt stål | 1 | 28 | 2000 | N2 | 10 | 1,5S | 0 | 0,8 |
2 | 10 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
3 | 5 | 12 | 2.0S | -1,5 | 0,5 | |||
4 | 3 | 14 | 2,5S | -2 | 0,5 | |||
5 | 2 | 14 | 3.0S | -.5 | 0,5 | |||
6 | 1.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0,5 | |||
8 | 0,6 | 16 | 3.0S | -4 | 0,5 | |||
Aluminiumslegering | 1 | 20 | 2000 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 0,8 |
2 | 10 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
3 | 4 | 14 | 2.0S | -1,5 | 0,5 | |||
4 | 1.5 | 14 | 2,5S | -2 | 0,5 | |||
5 | 0,9 | 16 | 3.0 | -2,5 | 0,5 | |||
6 | 0,6 | 16 | 3.0 | -3 | 0,5 | |||
Messing | 1 | 18 | 2000 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 0,8 |
2 | 8 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
3 | 3 | 14 | 2,5S | -1,5 | 0,5 | |||
4 | 1.3 | 16 | 3.0S | -2 | 0,5 | |||
5 | 0,8 | 16 | 3.0S | -2,5 | 0,5 |
PS: De rødmerkede parameterne i tabellen er prøvetrykksparametere, som i stor grad påvirkes av ulike faktorer i selve behandlingen, og er kun egnet for små batchproduksjoner.Masseproduksjon og prosessering anbefales ikke, og lasere med høyere effekt anbefales.
Rel-C3000 skjæreparameter
REL-C3000 Fortsett laserkilde (50μm) | ||||||||
Materiale | Tykkelse (mm) | Hastighet (m/min) | Makt (w) | Gass | Lufttrykk (bar) | Dyse (mm) | fokusposisjon (mm) | klippehøyde (mm) |
Karbonstål | 1 | 35 | 3000
| N2/luft | 10 | 1,5S | 0 | 1 |
2 | 20 | 10 | 2.0S | 0 | 0,5 | |||
2 | 5.5 | 3000 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0,8 | |
3 | 4 | 0,6 | 1.0D | +4 | 0,8 | |||
4 | 3.5 | 0,6 | 1.0D | +4 | 0,8 | |||
5 | 3.2 | 0,6 | 1.2D | +4 | 0,8 | |||
6 | 2.7 | 0,6 | 1.2D | +4 | 0,8 | |||
8 | 2.2 | 0,5 | 1.2D | +4 | 0,8 | |||
10 | 1.5 | 0,5 | 1.2D | +4 | 0,8 | |||
12 | 1 | 0,5 | 3.0D | +4 | 0,8 | |||
14 | 0,9 | 0,5 | 3.0D | +4 | 0,8 | |||
16 | 0,75 | 0,6 | 3,5D | +4 | 0,8 | |||
18 | 0,65 | 0,6 | 4.0D | +4 | 0,8 | |||
20 | 0,6 | 0,6 | 4.0D | +4 | 0,8 | |||
22 | 0,55 | 0,6 | 4.0D | +4 | 0,8 | |||
Rustfritt stål | 1 | 45 | 3000 | N2 | 10 | 1,5S | 0 | 0,8 |
2 | 24 | 12 | 2.0S | -0,5 | 0,5 | |||
3 | 10 | 12 | 2,5S | -1,5 | 0,5 | |||
4 | 6.5 | 14 | 2,5S | -2,5 | 0,5 | |||
5 | 3.6 | 14 | 3.0S | -3 | 0,5 | |||
6 | 2.7 | 14 | 3.0S | -3 | 0,5 | |||
8 | 1.2 | 16 | 3,5S | -3,5 | 0,5 | |||
10 | 0,8 | 16 | 4.0S | -4 | 0,5 | |||
Aluminiumslegering | 1 | 30 | 3000 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 0,8 |
2 | 18 | 12 | 2.0S | 0 | 0,5 | |||
3 | 8 | 14 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
4 | 6 | 14 | 2,5S | -2 | 0,5 | |||
5 | 3.2 | 16 | 3.0S | -3 | 0,5 | |||
6 | 2 | 16 | 3.0S | -3,5 | 0,5 | |||
8 | 0,9 | 16 | 3,5S | -4 | 0,5 | |||
Messing | 1 | 28 | 3000 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 0,8 |
2 | 15 | 12 | 2.0S | 0 | 0,5 | |||
3 | 6 | 14 | 2,5S | -1 | 0,5 | |||
4 | 3 | 14 | 3.0S | -2 | 0,5 | |||
5 | 2.2 | 14 | 3.0S | -2,5 | 0,5 | |||
6 | 1.3 |
|
| 16 | 3.0S | -3 | 0,5 |
PS: De rødmerkede parameterne i tabellen er prøvetrykksparametere, som i stor grad påvirkes av ulike faktorer i selve behandlingen, og er kun egnet for små batchproduksjoner.Masseproduksjon og prosessering anbefales ikke, og lasere med høyere effekt anbefales.
REL-C4000 Laserkildeparameter
REL-C4000 Fortsett laserkilde (50μm) |
| ||||||||
Materiale | Tykkelse (mm) | Hastighet (m/min) | Makt (w) | Gass | Lufttrykk (bar) | Dyse (mm) | fokusposisjon (mm) | klippehøyde (mm) | Legge merke til |
Karbonstål | 1 | 35 | 4000 | N2/luft
| 10 | 1,5S | 0 | 1 | 1 |
2 | 15 | 4000 | 10 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
3 | 10 | 4000 | 10 | 2.0S | -1,5 | 0,5 | |||
3 | 4.5 | 1800 | O2 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | 2 | |
4 | 3.5 | 2400 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
5 | 3.2 | 2400 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
6 | 2.8 | 3000 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
8 | 2.3 | 3600 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
10 | 2 | 4000 | 0,6 | 1.2D | +3 | 0,8 | |||
12 | 1.2 | 1800-2200 | 0,6 | 3.0D | +2,5 | 0,8 | |||
14 | 1 | 1800-2200 | 0,5 | 3,5D | +2,5 | 0,8 | |||
16 | 0,8 | 2200-2600 | 0,5 | 3,5D | +2,5 | 0,8 | |||
18 | 0,7 | 2200-2600 | 0,5 | 4.0D | +2,5 | 0,8 | |||
20 | 0,65 | 2200-2600 | 0,5 | 4.0D | +3 | 0,8 | |||
22 | 0,6 | 2200-2800 | 0,5 | 4.5D | +3 | 0,8 | |||
25 | 0,5 | 2400-3000 | 0,5 | 5.0D | +3 | 0,5 | |||
Rustfritt stål | 1 | 40 | 4000 | N2 | 10 | 1,5S | 0 | 0,8 |
|
2 | 20 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | ||||
3 | 12 | 12 | 2.0S | -1,5 | 0,5 | ||||
4 | 7 | 12 | 2,5S | -2 | 0,5 | ||||
5 | 4.5 | 14 | 2,5S | -2,5 | 0,5 | ||||
6 | 3.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0,5 | ||||
8 | 1.8 | 14 | 3.0S | -4 | 0,5 | ||||
10 | 1.2 | 16 | 4.0S | -5 | 0,5 | ||||
12 | 0,8 | 16 | 4.0S | -6 | 0,5 | ||||
Aluminiumslegering | 1 | 30 | 4000 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 0,6 |
|
2 | 20 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | ||||
3 | 13 | 14 | 2.0S | -1,5 | 0,5 | ||||
4 | 7 | 14 | 2,5S | -2 | 0,5 | ||||
5 | 5 | 14 | 2,5S | -2,5 | 0,5 | ||||
6 | 3 | 16 | 3.0S | -3 | 0,5 | ||||
8 | 1.3 | 16 | 3.0S | -4 | 0,5 | ||||
10 | 0,8 | 16 | 3.5 | -5 | 0,5 | ||||
Messing | 1 | 28 | 4000 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 0,6 |
|
2 | 15 | 12 | 1,5S | -1 | 0,6 | ||||
3 | 8 | 14 | 2.0S | -1 | 0,6 | ||||
4 | 5 | 14 | 2,5S | -2 | 0,5 | ||||
5 | 3 | 14 | 3.0S | -2 | 0,5 | ||||
6 | 2.5 | 16 | 3.0S | -2,5 | 0,5 | ||||
8 | 1 | 16 | 3.0S | -4 | 0,5 |
Merknad 1: Det anbefales å bruke luft eller nitrogen for å kutte karbonstål 1-3 mm, skjærehastigheten er raskere enn oksygen, og det vil være litt slagg.
Merknad 2: Kraften som brukes til idriftsettelse og igangkjøringshastigheten vil også variere i henhold til stedets gassrenhet, platekvalitet osv.
Merknader: De rødmerkede parameterne i tabellen er prøvetrykksparametere, som i stor grad påvirkes av ulike faktorer i selve behandlingen, og er kun egnet for små batchproduksjoner.Masseproduksjon og prosessering anbefales ikke, og lasere med høyere effekt anbefales.